В данных устройствах производится подготовка опила к гранулированию: в течение одного прогона влажность сырья понижается с уровня 50% до 8-12% — необходимого для успешной грануляции. Это достигается за счет ворошения измельченного сырья сушилке при постоянной циркуляции горячего воздуха. Для производства тепла к барабанной сушилке подсоединяется твердотопливная печь, использующая отходы деревообработки. В пеллетной линии барабанная сушилка для опилок устанавливается после теплогенератора или топочного блока, она комплектуется дымоуловителем и аспирационной системой.
Сырьё для сушки должно быть достаточно сыпучим и заранее измельченным при необходимости. Рекомендуемая фракция — по толщине 3 мм и меньше, по длине в среднем 10-30 мм. Не менее 80% всей массы сырья должны составлять частицы с размерами до 10мм. Максимально допустимый размер частиц — 30 мм.
Влажность сырья является одним из ключевых показателей в технологиях гранулирования и брикетирования. Большинство материалов, таких как измельченный горбыль и баланс, а также щепа, требуют принудительного удаления излишней влаги. В таких случаях сушильный комплекс – один из ключевых элементов линии для производства пеллет или топливных брикетов. Одно из самых недорогих и эффективных решений АВМ 1,5 или 0,65.
Мы ценим взаимовыгодное сотрудничество.
Нам важно, чтобы вы почувствовали работу линии вживую. Передадим весь опыт и поможем наладить производство.
С нами вы сэкономите до 300 000 рублей.
Мы знаем все о пеллетном бизнесе, мы всегда на связи с вами.