Линия производства пеллет на сухом сырье в Кирове

Линии гранулирования Pellet Park отлично подойдут для производства моно-наполнителей (впитывающих), ароматизированных и премиальных (комкующихся).

Производство наполнителя для кошачьих туалетов — это востребованный бизнес, который отвечает одновременно и на запросы рынка, и на необходимость утилизации растительных отходов. Владельцы кошек готовы тратить значительные средства на комфорт своих питомцев, что делает этот рынок стабильным, всесезонным и предсказуемым. На сегодняшний день тенденция к использованию натуральных и биоразлагаемых наполнителей показывает устойчивый рост. Емкость рынка наполнителей в России составляет 12 млрд рублей.

Впитывающий наполнитель

Впитывает влагу и не деформируется при намокании, но оставляет небольшой неприятный запах из лотка после замены.

Его нужно полностью менять около двух раз в неделю. Такой наполнитель можно изготавливать из опилок, горбыля, кукурузных початков, сена, соломы, целлюлозы.

Впитывающий наполнитель гипоаллергенный и экологичный, хорошо впитывает влагу, подходит для всех возрастов и пород кошек.

Премиальный комкующийся наполнитель

При намокании формируются комки, которые можно убрать вместе с испражнениями. Такой наполнитель более экономный, не прилипает к лапам и не загрязняет квартиру. Обычно его нужно досыпать каждые 2–3 дня, а полностью менять раз в 10–14 дней.

Один из популярных видов комкующегося растительного наполнителя — ТОФУ.

Это экологически чистый, натуральный премиум продукт без вредных химических примесей. Он производится из растительных компонентов (опилок, костры льна или конопли, соломы зерновых культур, сои или других отходов растениеводства) с добавлением загустителя (ксантановая камедь), крахмала кукурузного или картофельного, водорастворимого пищевого красителя и ароматизатора.

ТОФУ полностью биоразлагаем и не содержит токсичных веществ, а значит, безопасен для животных и окружающей среды. Имеет приятный запах в зависимости от ароматизатора (зеленый чай, лаванда, морской бриз и т.д.) Обладает высокой способностью впитывать влагу и нейтрализовать запахи. Мгновенно комкуется, не создает пыли и не разносится по квартире. Его можно смывать в унитаз, что упрощает процесс уборки.

Технология производства ТОФУ на линии гранулирования Pellet Park

Процесс производства состоит из шести этапов: приемка и дробление сырья, смешивание, гранулирование, сушка гранул, охлаждение, фасовка.

Если фракция входящего сырья более 70 мм, то она должна подвергаться этапу грубого дробления. Например, сырьё в рулонах или тюках будет измельчаться до 20-70 мм. Если сырье менее 70 мм, то подвергается тонкому измельчению до состояния мелкой фракции (1-3мм) и поступает в буферный бункер-ворошитель.

Загуститель (ксантановая камедь) подается в бункер-накопитель и дозируется в бункер взвешивания до достижения значения указанного веса через систему управления рецептами. Затем крахмал подается в бункер-накопитель и также дозируется в бункер взвешивания. Эту же процедуру проходит добавка растительного происхождения (опилки, костра, сено, солома зерновых культур).

В бункер-взвешивания сырье подается поочередно по рецепту, который задан оператором через систему управления. Подготовленный по рецептуре материал по транспортеру перемещается в смеситель компонентов для придания массе однородного состава по объёму и также в смеситель происходит дозированная подача водорастворимого красителя и ароматизатора.

Готовый материал транспортируется в смеситель гранулятора, перемешивается и равномерно, дозированно загружается в гранулятор, где формируется гранула. Горячая гранула по транспортеру перегружается в сушилку, где происходит снижение влажности гранулы. Далее высушенная гранула подается в колонну охлаждения и затем фасуется в биг-бэг.

Линия впитывающих наполнителей

Производительность от 1 до 6 т/ч

Цена по запросу

Оставить заявку

Линия премиальных комкующихся наполнителей

Производительность от 0,5 до 3 т/ч

Цена по запросу

Оставить заявку

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МИРЕ ГРАНУЛИРОВАНИЯ PELLET PARK

Процесс производства гранул:

Линия гранулирования предназначена для производства гранул из древесины, птичьего помета, соломы, отходов сахарного производства, торфа, лузги зерновых, шелухи подсолнечника и гречки и других отходов деятельности предприятий агропромышленного комплекса при условии соблюдения требований к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Отличие линий в том, что комплекс мер и действий реализованный набором оборудования и его настройками, способен приводить уровень влажности и размер фракции заданного сырья до уровней необходимых, чтобы получать гранулы нужных параметров.

Грубое измельчение

Перед переработкой крупные фракции сырья и комки измельчаются для дальнейшей равномерной сушки

Сушка

Далее происходит сушка сырья с естественной влажности до подходящей для гранулирования 14%

Тонкое измельчение

При повторном дроблении в мельничной дробилке материал доводится до состояния пыли

Гранулирование

Из полученной муки в пресс-грануляторе производятся пеллеты цилиндрической формы

Что знает Pellet Park о ваших ресурсах?

Мы на практике доказали, что можно зарабатывать в разы больше

Глубокая переработка открывает возможность расширить ассортимент и выжать максимальную прибыль из имеющихся ресурсов

Линия гранулирования соломы в респ. Татарстан

В 2024 году был запущен завод производства наполнителя кошачьего туалета из соломы зерновых культур.

Производительность завода до 6 тонн в час.

Линия производства удобрений из помета в Самарской области

В 2022 году был запущен завод производства гранулированных органических удобрений из птичьего помета.

Производительность завода до 1,5 тонн в час по готовому продукту и 60 тонн в сутки по входящему сырью

Линия производства кормов из пивной дробины в Краснодарском крае

В 2022 году был запущен завод производства гранулированных кормов из пивной дробины.

Производительность завода до 1,5 тонн в час по готовому продукту и 60 тонн в сутки по входящему сырью

Линия производства пеллет полного цикла в Кировской области

В 2021 году был запущен завод производства пеллет из горбыля, щепы, опила и стружки.

Производительность завода до 1,5 тонн в час по готовому продукту.

Линия производства стабилизирующих добавок в ЩМА в Оренбургской области

В 2021 году был запущен завод производства стабилизирующих добавок в щебеночно-мастичный асфальтобетон из целлюлозы (макулатуры).

Производительность завода по переработке макулатуры до 2 тонн в час по готовому продукту.

Линия производства комбикормов в Республике Беларусь

В 2021 году был запущен завод производства комбикормов из отходов солодовенного и пивоваренного производства.

Производительность завода до 2 тонн в час по готовому продукту.

Линия гранулирования лузги подсолнечника в Республике Татарстан

В 2024 году был запущен завод производства агропеллет из лузги подсолнечника.

Производительность завода до 4 тонн в час по готовому продукту.

Линия гранулирования технического углерода в Новосибирской области

В 2021 году был запущен завод гранулирования технического углерода (графита) в Новосибирской области.

Производительность завода до 2 тонн в час по готовому продукту.

Линия производства ВТМ в Республике Марий Эл

В 2020 году был запущен завод гранулирования витаминно травяной муки в Республике Марий Эл.

Производительность завода до 1,5 тонн в час по готовому продукту.

Линии гранулирования делятся по выпуску тоннажа готовой продукции:

1 тонна/час
2 тонны/час
3 тонны/час
5 тонн/час
10 тонн/час

Получить консультацию

Проведение технического аудита

Выезд специалиста на объект Заказчика с проведение анализа: объема и характеристик сырьевой базы, логистики, инфраструктуры, коммуникаций, возможности реализации проекта.

Проектирование и строительство

Разработка полного комплекта документации, включая: план, технологию производства, архитектурно-строительную часть, отопление, вентиляцию, газоснабжение и др.

Изготовление, комплектация и поставка оборудования

Комплектация и поставка всех участков технологии с предоставлением гарантии на механические свойства, гарантийное обслуживание и постгарантийное сопровождение. Организация доставки оборудования на объект Заказчика.

Монтаж, пуско-наладочные работы и обучение персонала, ввод в эксплуатацию

▪ сопровождение выполнения Вами необходимых мероприятий по подготовке помещения для установки технологии
▪ сопровождение подведения Вами имеющихся коммуникаций к технологии: газа, воды, электричества, силовой части согласно технической документации
▪ монтаж технологии (комплекс работ по сборке и установке технологии)
▪ ввод технологии в эксплуатацию (эксплуатация на предоставленном сырье)
▪ обучение (инструктирование) персонала правилам эксплуатации и обслуживания технологии, ее настройки и запуска, сборке/разборке, регулировке (в том числе разъяснение принципов работы в соответствии с технической документацией, особенностей технологического процесса, сочетаемости технологических элементов в едином исполнении)

Продукция мирового стандарта

Производим оборудование для интенсивных нагрузок по мировым стандартам. Продукция, полученная на наших линиях, имеет высокие показатели качества: гладкая поверхность, сверхпрочность, устойчивость к крошению. Благодаря соблюдению технологии вы получите гранулы, идеально подходящие для экспорта на мировой рынок.

Подстройка под сырье и мощности

Адаптируем комплекс в зависимости от способа гранулирования различных видов сырья. Гарантируем, что линия будет выдавать заявленную производительность при использовании конкретно вашего материала. В наши услуги входят изготовление линии с посадкой под выбранное помещение, монтажные работы, установка линии на предприятии, пусконаладочные работы и техническое сопровождение в течение всего срока эксплуатации линии.

Особенности покупки пеллетной линии у Pellet-Park

Нам важно, чтобы малый бизнес приносил прибыль. Мы не просто поставщик товара, а надежный партнер вашего бизнеса.