Как за 72 часа заработать на пивной дробине?

 

Несмотря на то, что пиво – один из самых любимых напитков в России и во всем мире, его производители претерпевают кризис.

Проблемы ведущие к нерентабельности

 Снижение прибыльности предприятия происходит не только из-за пандемии, но и в связи с тем, что

  • регулярно растут акцизы;

  • повышается  конкуренция производителей между собой;

  • нарастает конкуренция и с иностранными производителями;

  • увеличивается число мини-пивоварен;

  • ужесточается природоохранительное законодательство.

Эти препятствия и ряд других постепенно подтачивают производство, что в конце концов делает его нерентабельным.

Например, руководство одного пивоваренного завода во Владимирской области заявило, что им пришлось остановить производство в связи запретом природоохранными службами вывоза отходов. А хранить их на территории предприятия опасно.

Такие проблемы увеличивают производственные расходы и снижают прибыль.

Конечно, в данной ситуации можно: 

  • перепрофилировать производство; 

  • увеличить долю производства безалкогольной продукции; 

  • найти более дешевых поставщиков сырья; 

  • прибегнуть к сокращению персонала;

  • сократить расходы производства(упаковка, транспорт). 

Но даст ли это результат в решении проблемы?

Как организовать безотходное производство?

А если учесть то, что сейчас все стремятся к безотходному производству,
тогда стоит рассмотреть переработку вторсырья.

Выгода в этом случае будет двойная: 

  1. Переработка отходов вместо утилизации.

  2. Решение вопроса по хранению отходов на территории

  3. Повышение прибыльности производства.

Отходами на пивоваренных заводах является, в основном, пивная дробина. Ее остается порядка 80 %. Утилизация одной тонны  стоит от 1 500 руб. Некоторые владельцы пивоварен сбывают пивную дробину на животноводческие комплексы и фермы. А там она идет на корм крупному рогатому скоту, так как только у него полностью усваивается в желудках.

И все бы хорошо, но у этого сырья очень короткий срок хранения. Зимой  – 72 часа, а летом и вовсе 8-48 часов, после чего продукт становится непригодным для животных. В зимний период производство пива сокращается, и отходов становится меньше. А летом, когда естественных кормов в изобилии, то пивная дробина часто просто гниет.

Вот и встает вопрос о том, как сохранить столь полезное сырье, продлить его срок годности и заготовить впрок на весь зимний период?

В пивной дробине много полезных веществ, которые необходимы животным.

Например она содержит такой элемент как протеин, он способствует

  • увеличению надоев молока;

  • повышению содержания белка и жира в молоке;

  • снижению кислотности;

  • сохранению плотности молока и его вкуса.

Путем особых методов обработки пивной дробины вполне возможно создать качественный, полезный комбикорм, который будет иметь длительный срок годности. Но конечно же, для этого необходимо специальное оборудование. 

Что такое линия гранулирования и что она ест?

С помощью линий гранулирования, которые выпускает компания Pellet-Park (г. Киров), можно сушить, измельчать и прессовать сырье, создавая ценные и полезные комбикорма.

После переработки влажного сырья ценность продукта возрастает за счет

  • увеличения срока годности;

  • уменьшения объема;

  • увеличения рынка сбыта.

Ведь теперь этот обработанный корм могут употреблять не только жвачные животные, но и грызуны, пушные звери, свиньи, птицы, кролики, и даже рыбы.

Храниться эти гранулы могут до 18 месяцев при любых температурах.
Однородность продукции способствует хорошему усвоению в желудках животных. При превращении вторичного сырья в биокорм, в нем сохраняются все полезные вещества – белки и минералы.

Во время изготовления гранул, для повышения эффективности откорма животных, в состав можно добавлять витаминные комплексы.

Это еще больше повысит ценность продукта и будет способствовать увеличению привеса. Животноводы очень внимательно следят за качеством корма. Существуют стандарты ГОСТ, по которым можно определить качество кормов и, в частности, гранул.

Прочность гранул, водостойкость, влажность, степень крошимости – все эти показатели важны при откорме животных.

Линия гранулирования может сепарировать, отжимать, сушить, перемалывать и гранулировать любые виды отходов производства.

Для производства комбикормов идут зерновые и бобовые культуры, отруби, шелуха гречки, лузга подсолнечника, трава, сено, солома, отходы от кукурузы и рапса.

Главным комплектующим элементом в линии является гранулятор, который и выполняет основную функцию.

Сегодня, как никогда, очень выгодно перерабатывать вторсырье.

При поддержке государства( льготные программы кредитования, налоговые льготы и др.), отсутствии конкуренции, изобилии остатков производства, бизнес на отходах может стать очень даже прибыльным.

Основные параметры линий гранулирования

  • загружаемое сырье может иметь до 88% влажности;
  • производительная мощность линии от 1 до 2-х  тонн в час;
  • потребляемая мощность — 119,57 кВт;
  • установленная мощность — 170,82 кВт;
  • высота помещения —  8 м.;
  • площадь для установки линии — 300 кв. м;
  • обслуживающий персонал — 3 человека.

Прибыльность линии по производству гранул показывают расчеты:

параметры

единица измерения

на одну тонну гранул

за одну смену 8 тонн гранул

сколько тонн сырья требуется

тонн

5

40

затраты на закуп пивной дробины

руб.

0  

зарплата трех рабочих

руб.

563

4 500

затраты на электроэнергию 120 кВт/смена

руб.

120

960

выручка

руб.

9000

72 000

общие затраты

руб.

683

5 464

чистая прибыль

руб.

8317

66 536

Рассчитаем окупаемость:

  • оптовая цена кормовых гранул сегодня на рынке стоит от 9  до 15 тысяч руб.,
  • выручка в месяц линии гранулирования Пеллет Парк с сушкой составит:
    • 1 т/ч.= 1 584 000 руб.
    • 2 т/ч = 3 168 000 руб.

Таким образом, окупаемость всего оборудования произойдет уже через 4-7 месяцев при работе в одну смену.

 

Компания Пеллет-Парк производит и монтирует линию гранулирования пивной дробины  под ключ с обучением вашего персонала

Алгоритм запуска бизнеса по гранулированию пивной дробины

 Производство линии 30 дней.Монтаж, настройка и запуск линии 5 дней.

  1. Обучение вашего персонала.

  2. Сопровождение линии, проведение сервисных ТО.
  3. Учим, как избежать ошибок при обслуживании оборудования.

  4. Ведем к точке окупаемости.

  5. Делимся наработанной информацией, инструкциями и опытом работы.

  6. Дарим скидку на все расходные материалы 5%.

  7. Предоставляем отсрочку последнего платежа на 1 месяц.

  8. БЕСПЛАТНО! Проточка и зенковка 2-х матриц — экономит 300 000 руб.

  9. Гарантия на линию гранулирования 1 год.

  10. Мы всегда на связи!

Запишитесь на консультацию и мы создадим проект бизнес-модели для Вашего объема сырья

Привилегии для клиентов