Линия производства пеллет Плюсы и минусы

Сегодня настало время изменений в лесопромышленной сфере. Новые правила и законы диктуют, чтобы деревообрабатывающие и лесопильные предприятия осваивали безотходное и экологически безопасное производство, при этом имея большую экономическую выгоду. 

А главной задачей промышленников является создание и развитие импортозамещающего производства.

Что особенного в пеллетах и линиях их изготавливающих?

Мы хотим представить Вам линии производства пеллет и рассказать о всех нюансах в этом секторе.

Все знают что такое пеллеты, хотя появились они на нашем рынке совсем недавно.

Это топливные гранулы, а вернее, экологически чистое топливо, которое производят из торфа, отходов древесины, остатков сельхозпродукции. 

Линии для производства пеллет изготавливают из высокопрочной стали.

Основной их функцией является переработка низкосортного сырья.

Если использовать линии по производству пеллет на деревообрабатывающем предприятии, то за счет этого: 

• снижается начальная стоимость древесины;  

• повышается рентабельность производства; 

• отпадает проблема утилизации отходов.

К 2022 году наше правительство готовится принять закон об обязательной утилизации и переработке древесных отходов. 

В странах Европы и Азии этот закон действует уже давно. Поэтому сегодня, как никогда, становится актуальной переработка вторсырья.

Линии могут перерабатывать любое сырье. Отходы древесины, торф, солому, бумагу, навоз, твердые бытовые отходы, шелуху подсолнечника и гречихи, жмых от хмеля на пивном производстве и многое другое – все это идет в переработку. 

На выходе получается ценная продукция, которую можно реализовать по хорошим ценам. 

Но чтобы продукция была качественной, необходимо соблюдать технологию производства.

 Этапы работы линий гранулирования

Стандартное производство пеллет предусматривает несколько этапов. 

1. На начальной стадии сырье должно сортироваться. Некоторые остатки не могут быть использованы для гранулирования. В основном, это кора, которая при сжигании выделяет много серы, тем самым портя качество пеллет. 
2. Затем отходы отправляют в сушильную камеру. Там достигается влажность 10-12%. Иначе топливные гранулы не будут иметь нужной плотности, от которой зависит коэффициент теплоотдачи.
3. Рассортированное и высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор. Здесь процесс происходит при высоком давлении и при высоких температурах.
4. Чтобы пеллеты получились высокой плотности, необходимо их отправить в камеру охлаждения.
5. Продукция фасуется и отправляется по назначению. 

Это краткое описание производства. Но основа производства пеллет и гранул везде одинаковая.

Если рассматривать рынок сбыта топливных гранул, то их можно реализовывать как на внутреннем рынке, так и на внешнем.

При росте промышленной индустрии и проблемах экологии, в странах Европы и Азии постоянно увеличивается спрос на пеллеты. Там их используют в промышленных целях, для выработки тепловой и электроэнергии как экологически чистое топливо.

В России, деревообрабатывающие предприятия, которые уже перешли на безотходное производство, выпускают этот вид топлива и экспортируют его за границу.

Это все плюсы и положительные качества линий производства пеллет.

 А есть ли минусы и скрытые недостатки?

В каждом бизнесе есть свои подводные камни. 

И в этом случае есть некоторые тонкости.

Линии гранулирования, так же как и любое другое оборудование, требуют соблюдения некоторых правил при эксплуатации:

• устанавливая линии, необходимо учитывать технические возможности(водоснабжение, электроснабжение, размер помещения и др.);

• определить, какой вид сырья вы собираетесь перерабатывать, потому что от этого зависит настраиваемая мощность грануляторов, матриц и многих других комплектующих;

• загружаемое сырье не должно превышать 80% влажности, иначе производительность линии при этом уменьшится;

• сырье для пеллет и гранул не должно иметь больших загрязнений(кора повышает зольность продукции и снижает ее качество).

Что касается сбыта, то как мы уже говорили, готовую продукцию можно реализовывать как в России, так и в других странах. На сегодняшний день 90% производимых в России пеллет  импортируется в страны Европы и Азии.

По заявлению агентства Hawkins Right, спрос на топливные пеллеты к 2021 году может вырасти до 20.1 миллионов тонн.

Естественно, что при отправке пеллет за рубеж, необходимо их сертифицировать. А отличный продукт можно получить только на максимально качественном и проверенном оборудовании.

Если Вы решите производить качественную продукцию, наладить свой бизнес производства пеллет и заказать линию грануляции на заводе Pellet-Park(г. Киров), Вам обязательно помогут с процессом сертификации продукта и обеспечат поддержкой. 

Все подробности можете узнать на нашем сайте: